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靜電除塵的介紹
 

從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術措施。

含塵工業廢氣或產生于固體物質的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程,或產生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。前者含有粒度大、化學成分與原固體物質相同的粉塵,后者含有粒度小、化學性質與生成它的物質有別的 煙塵。改進生產工藝和燃燒技術可以減少顆粒物的產生。 除塵器廣泛用于控制已經產生的粉塵和煙塵。
       按捕集機理可分為 機械除塵器、 電除塵器、 過濾除塵器和 洗滌除塵器等。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去,其結構簡單,設備費和運行費均較低,但除塵效率不高。電除塵器利用 靜電力實現塵粒與氣流分離,常按板式與管式分類,特點是氣流阻力小,除塵效率可達99%以上,但投資較高。占地面積較大。過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集,分內部過濾和表面過濾兩種方式,除塵效率一般為90%~99%,不適用于溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體,使塵粒與液滴或液 膜碰撞而被俘獲,并與氣流分離,除塵效率為80%~95%,運轉費用較高。為提高對微粒的捕集效率,正在研制荷電袋式 過濾器、荷電液滴 洗滌器等綜合幾種除塵機制的新型除塵器。
      在此著重講解一下靜電除塵的原理及優缺點:
      靜電除塵器的工作原理:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發生電暈放電、氣體被電離,此時,帶負電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運動,到達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。

根據目前國內常見的電除塵器型式可概略地分為以下幾類:按氣流方向分為立式和臥式,按沉淀極極型式分為板式和管式,按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。

1-陽極;2-陰極;3-陰極上架4-陽極上部支架;

5-絕緣支座;6-石英絕緣管;7-陰極懸吊管;

8-陰極支撐架;9-頂板;10-陰極振打裝置;

11-陽極振打裝置;12-陰極下架;13-陽極吊錘;

14-外殼15-進口第一塊分布板;

16-進口第二塊分布板17-出口分布板;18-排灰裝置

電除塵器的優點

⑴ 凈化效率高,能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數,來滿足所要求的凈化效率。

⑵ 阻力損失小,一般在20毫米水柱以下,和旋風除塵器比較,即使考慮供電機組和振打機構耗電,其總耗電量仍比較小。

⑶ 允許操作溫度高,如SHWB型電路塵器最好允許操作溫度250℃,其他類型還有達到350~400℃或者更高的。

⑷ 處理氣體范圍量大。

⑸ 可以完全實現操作自動控制。

電除塵器的缺點:

⑴ 設備比較復雜,要求設備調運和安裝以及維護管理水平高。

⑵ 對粉塵比電阻有一定要求,所以對粉塵有一定的選擇性,不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。

⑶ 受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大,同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作,所得的效果不同,有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好,而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。

⑷ 一次投資較大,臥式的電除塵器占地面積較大。

⑸ 在某些企業實用效果達不到設計要求。

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